Ремонт вентиляторов и сервисное обслуживание с выездом на предприятие, обучение
В зависимости от рекомендаций завода-производителя и условий эксплуатации оборудования на многих промышленных предприятиях реализуется вывод оборудования в ремонт согласно утвержденному регламенту. Такой планово-предупредительный подход к ремонту оборудования имеет право на существование, но, как показала практика, существенно более эффективным является вывод оборудования в ремонт по его фактическому состоянию.
Контроль текущего фактического состояния оборудования – в нашем случае вентиляторов – с получением достоверных данных проводится с помощью современных средств виброконтроля и вибродиагностики – например, с помощью виброметра BALTECH VP-3405-2 или BALTECH VP-3410 и виброанализатора BALTECH VP-3470 или CSI 2130.
По результатам виброконтроля и вибродиагностики точно определяются дефекты вентиляторов, их локализация и степень развития. Таким образом, определяются те детали и узлы вентиляторов, фактическое состояние которых требует оперативного вмешательства.
Как показывает практика ремонта вентиляторов специалистами Отдела технического сервиса (ОТС) компании Балтех, основными причинами ухудшения фактического состояния вентиляторов являются:
- изношенные или дефектные подшипники;
- расцентровка валов вентилятора и привода;
- разбалансировка рабочего колеса;
- дефекты фундамента;
- ослабление креплений;
- дефекты электродвигателя и др.
Опираясь на накопленный опыт ремонта роторного оборудования, включая и вентиляторы, наши технические специалисты разработали стратегию ремонта вентиляторов, которая включает следующие этапы:
Рекомендуемы этапы ремонта вентиляторов, воздуходувок и дымососов
ЭТАП | Входной контроль. | Приборы / инструменты |
1 ЭТАП | Вибродиагностика | Протон-Баланс-II или CSI 2140 |
2 ЭТАП | Анализ масла и смазки | Анализатор BALTECH OA-5000, CSI 5200 |
3 ЭТАП | Демонтаж | Съемники, инструмент |
4 ЭТАП | Проверка плоскости фундамента | BALTECH LL |
5 ЭТАП | Проверка качества устанавливаемых подшипников | Стенд «Протон-СПП» |
6 ЭТАП | Монтаж. Установка подшипников | Индукционный нагреватель BALTECH HI-1630 |
7 ЭТАП | Центрирование | Квант-ЛМ или Fixturlaser GO |
8 ЭТАП | Пластины для центрирования | BALTECH-1,2,3,4 |
9 ЭТАП | Балансировка рабочего колеса на станке | BALTECH HBM-7130 |
10 ЭТАП | Балансировка в собственных опорах | Протон-Баланс-II |
Выходной контроль. | ||
11 ЭТАП | Диагностика электродвигателя | Программа MotorView Gold |
12 ЭТАП | Вибродиагностика вентилятора (воздуходувки, дымососа) | Виброанализатор CSI 2140 |
13 ЭТАП | Анализ масла и смазки | Анализатор CSI 5200 |
14 ЭТАП | Контроль температуры | Пирометр BALTECH TL-0215C или тепловизор BALTECH TR-0140 |
Как можно видеть, реализация такой стратегии и качественный ремонт вентиляторов возможен только при полном оснащении сервисной (ремонтной) службы вашего предприятия измерительными и наладочными приборами и системами BALTECH.
Если же техническое оснащение сервисной службы вашего предприятия оставляет желать лучшего, или в штате вашей сервисной службы отсутствуют высококвалифицированные специалисты, то вы можете на разовой или постоянной основе воспользоваться выездными услугами нашей компании по сервису и ремонту вентиляторов, воздуходувок , дымососов и других динамических машин и агрегатов.
Для подготовки специалистов по сервису и ремонту динамических машин мы предлагаем учебные курсы по направлениям:
- ПУ-201 Надежность подшипниковых узлов
- НО-2010 Надежное оборудование
- БП-302 Бережливое производство
- ТОР-101 Основы центровки
- ТОР-102 Динамическая балансировка
- ТОР-103 Основы вибродиагностики
- TOP-104 Общая термография
- ТОР-105 Основы теории смазки машин
Обучение проводится в нашем учебном центре. При наличии достаточного числа слушателей возможно и организация выездного обучения непосредственно на предприятии Заказчика. По результатам обучения на выбранном курсе выдается именной сертификат, дающий право на проведение соответствующего вида работ.