Центровка роторов

Центровка роторов является необходимой процедурой для обеспечения надежности любого динамического оборудования. Центровка роторов обеспечивает:

• снижает уровня вибрации;
• уменьшение потребления электроэнергии;
• уменьшение износа уплотнений, муфт и подшипников;
• уменьшение простоев оборудования, и как следствие, увеличение производительности и качества выпускаемой продукции.

Центровку роторов условно можно разделить на «простую» и «сложную», причем оценка эта субъективная для каждого специалиста по центровке. 

В общем случае, «простая» центровка роторов относится к стандартным агрегатам с жесткими роторами, со скоростью вращения не более 3000об/мин и мощностью до 1мВт. Для проведения «простой» центровки роторов не требуется глубокого изучения оборудования и больших затрат времени. 

«Сложная» центровка роторов относится к мощным ответственным агрегатам и требует тщательной подготовки: изучения документации, а при необходимости определения необходимых тепловых коэффициентов, учет прогиба ротора, смещение  на масляном клине (для подшипников скольжения) в рабочем режиме. Типичным представителем таких агрегатов, условно, являются мощные турбоагрегаты.

Необходимо помнить, что центровка роторов и динамическая балансировка взаимосвязаны и в зависимости от типа механизма необходимо вначале сделать центровку, а затем балансировку или наоборот.