Станок для балансировки

На финишном этапе изготовления или после проведения ремонтных работ роторы или другие детали вращения должны обязательно проходить динамическую балансировку на стендах или станках, и финишную балансировку – в собственных опорах после монтажа в машину или механизм. О негативных моментах разбалансировки роторов мы уже многократно упоминали, поэтому не будем повторяться, а сразу перейдем к теме настоящей статьи – станкам для балансировки.

Станок для балансировки вместе с вращающимся испытуемым ротором представляет собой колебательную систему, для которой характерны собственные частоты резонанса. Именно в зависимости от значения величины частоты вращения ротора ω_rot относительно наименьшей резонансной частоты ω_rez системы «паразитная масса станка+ротор», все станки для балансировки роторов подразделяют на:

• дорезонансные, для которых ω_rot <ω_rez
• резонансные, для которых ω_rot =ω_rez
• зарезонансные, для которых ω_rot > ω_rez

Резонансные станки для балансировки валов и роторов наиболее просты в реализации, но за счет неопределенных характеристик вибрации при проходе через резонансный режим и, соответственно, малой точности балансировки, в настоящее время не производятся.

Если же сравнивать дорезонансные станки с зарезонансными, то зарезонансные станки обеспечивают более высокую точность балансировки, однако и существенно дороже за счет необходимости использования упругих опор и высокочувствительных датчиков (амплитуда колебаний в зарезонансном режиме исключительно мала).

Таким образом, использование зарезонансных балансировочных станков оправдано для высокоточной балансировки роторов и валов ответственного оборудования, для большинства же роторов и валов стандартных промышленных машин вполне достаточно точности дорезонансных станков для балансировки.

Учитывая востребованность дорезонансных балансировочных станков большинством промышленных предприятий, компания Балтех производит более 50 моделей станков с горизонтальной (серия HBM) и вертикальной (серия VBM) осью вращения, а также станки для автоматизированных линий (серия ABM).

Для примера рассмотрим устройство горизонтального балансировочного станка BALTECH HBM-7130TNK (см. рис.1)

Рис.1 –Горизонтальный балансировочный станок BALTECH HBM-7130TNK

Здесь: 1− литая опорная рама; 2 – подвижные опоры (выставляются под длину ротора) со встроенными датчиками силы и роликами для установки ротора; 3 – система привода с электродвигателем и натяжным ремнем; 4 – фотоэлектрическая головка; 5 – промышленный терминал управления.

Процедура балансировке на дорезонансном станке включает следующие шаги:

1. начальную калибровку станка с помощью эталонного ротора;
2. ввод геометрических параметров и частоты вращения ротора в программу прибора;
3. выведение ротора на рабочую частоту вращения и проведение измерений;
4. установка корректирующих или удаление избыточных масс в плоскостях коррекции в соответствии с результатами измерений.

Станки для балансировки BALTECH соответствуют требованиям стандарта ISO и отличаются:

• универсальной платформой для разного типа роторов;
• автоматическим расчетом корректирующих масс и возможностью их автоматической выборки (опционально);
• интуитивно понятным интерфейсом;
• ПО на русском языке +дополнительно 15 языков;
• точностью балансировки до 0,2 г*мм/кг;
• малой стоимостью эксплуатации и обслуживания;
• комплектацией эталонными роторами;
• перманентной калибровкой;
• простотой переналадки под разные типы роторов;
• расширенной 5-летней гарантией и пожизненной сервисной поддержкой;
• бесплатной подготовкой операторов.

Станки для балансировки роторов и валов  BALTECH разработаны для деталей весом от нескольких килограмм до 110 тонн в диапазоне диаметров 260 мм до 4900 мм. Что касается конструктивного исполнения балансируемых деталей, то наши станки допускают балансировку:

• роторов и рабочих колес вентиляторов,
• якорей электродвигателей,
• цилиндров прессов,
• станочных и ходовых шпинделей,
• крыльчаток насосов и компрессоров,
• турбоагрегатов,
• карданных и коленчатых валов,
• шлифовальных кругов, дисков и зап/частей,
• сепараторов, центрифуг,
• механизмов в сборе.

К работе на балансировочных станках Балтех допускаются лица, прошедшие обучение на курсе ТОР-102 «Динамическая балансировка оборудования».

Если ремонтная служба вашего предприятия не оборудована балансировочными станками, то вы можете отбалансировать ваши роторы и валы в нашем Отделе технического сервиса.